不銹鋼滾筒

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自動化系統的不銹鋼滾筒

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自動化系統的不銹鋼滾筒

發布日期:2016-05-06 11:06 來源:http://www.507830.live 點擊:

  與不銹鋼滾筒相配套的物流系統,集成了自動倉庫系統AS/RS、空中懸掛運送系統、如進步運送機、環行絡繹機、直線絡繹車、自動扶引運送車AGV、自動整形機、自動薄膜纏繞機、液壓升降臺、貨架絡繹板、連續進步機、以及多種類型的運送機等很多自動化物流設備,是迄今國內乳業自動化程度最高、最搶先的物流系統
  乳品物流運送系統首要服務于常溫液體奶的出產、儲存、發貨,按照功能設計區分為出產區、入庫區、儲存區和出庫區等,由計算機共同對全部物流流程施行自動化處理。六期項目共設置22條出產線,包括10條利樂22型機(3條苗條型、7條標準型)和12條康美機(5條苗條型、7條標準型)、出產才能為 1800噸 /20小時,出庫量為5000噸/22小時。按照規則,每天來自灌裝車間的產品入庫量約為110托盤/小時;出庫需分拆的量為30托盤/小時。
  在物流系統方案過程中,乳品工作不僅對處理量提出了很高的懇求,更首要的是懇求結束從牛奶出產到成品最終出庫裝車發運全過程的無人化工作,其間包括成品入出庫、原輔料及包材的運送等一切物流工作環節。一同,全部系統還要符合經濟性、靈活性、安全性與易保護性的懇求。
  為結束從出產到出庫流程的無人化工作,不銹鋼滾筒的物流系統由成品全自動立體庫及運送系統、內包材自動化立體庫及運送系統、輔料自動運送系統、以及貫穿這三個子系統的計算機處理系統構成。
  一、 成品自動立體庫及運送系統的構成與特征
  該系統從出產車間內的產品封箱后起,至出庫區絡繹車后輥筒式運送機(裝車前),結束成品存儲與出庫操作,以及空托盤的與存儲。首要設備包括:
  1、進步機
  2臺進步機與相應數量的封箱機聯接,進步高度為2米,擔任將成品奶箱送至碼盤機器人處
  2、機器人自動碼盤系統
  為進步全系統統的自動化程度,托盤碼垛選用機器人工作。碼盤機器人可一同分別對來自兩條出產線的貨品進行碼垛。機械手為六軸式,每天可連續工作20小時以上。
  3、環形絡繹車
  環形絡繹車用于將滿載托盤從機器人碼垛后的滾筒運送機,自動運送到成品倉庫入庫端的各工位,并結束入庫端空托盤組至分解空托盤處的自動運送。
  4、運送系統
  (1)碼垛好的托盤貨品經滾筒運送機至入庫環形絡繹車進口,等待搬運車入庫。
  (2)出、入庫端各設24條滾筒運送機,和立體庫內24條巷道對應。
  (3)出庫裝車處有20條輥筒式運送機(有斜度),同20輛汽車對應。
  (4)裝車后留下的空托盤經滾筒運送機送回入庫碼垛處、分拆處或立體庫存儲。
  (5)分拆后剩余的產品也經滾筒運送機從頭送回立體庫。
  (6)入庫碼盤區空托盤的彌補通過系統自動結束,能夠確保在機器人碼垛時一向有空托盤備用。碼垛所需空托盤從立體庫內取出后(8個為一垛),由環形絡繹車送至空托盤滾筒運送機進行拆盤,在被分配到機器人碼盤區。
  5、高位貨架
  成品立體庫總建筑面積102×106米。倉庫頂最高點24米,最低點20米。貨架散布為24排76列12層、24排76列13層,共45600個貨位。
  6、單伸堆垛機
  (1)單元式直線型有軌巷道堆垛機工24臺,單機最大起重量為1200千克。
  (2)選用變頻調速辦法,結束來自車間貨品的入庫或外來貨品的出庫操作。
  (3)堆垛機與計算機處理監控系統選用紅外線通訊辦法。
  (4)堆垛機操作辦法:聯機操作、單機操作、手動操作。

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